锻造常用的冷却方法有哪几种?
〖壹〗、空冷:将锻后的锻件放在空气中冷却(但放置锻件的地方不应有强烈的气流并且应保持干燥)。此方法冷却速度较快,适合于低 、中碳钢及合金结构钢的小型锻件 。
〖贰〗、锻件冷却方法主要包括以下几种: 自然冷却。这是一种简单的冷却方式 ,主要依靠自然环境的温度使锻件逐渐降温。自然冷却适用于一些对冷却速度要求不高的锻件,操作简单,成本低廉 。 喷雾冷却。通过喷雾装置将液体雾化后喷向锻件表面 ,实现快速冷却。喷雾冷却能够提高冷却效率,适用于需要快速降温的锻件。
〖叁〗、常见锻件成形后的冷却方式 高碳钢和高合金钢,为了防止表面开裂,需要锻后堆冷 、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷 ,然后及时进行热处理 。 奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸,不要发生长大。同时,也不希望有更多的内部组织或质点析出 ,然后再固溶处理 。
肉类常用的冷却方法有哪些?
〖壹〗、空气冷却法 通过冷却室内装有的各种类型的氨液蒸发管,将肉体的热量散发到空气中,再传至蒸发管 ,使室内温度保持在0~4℃左右的方法。冷却的速度取决于肉的厚度和热传导性能,胴体越厚的部位冷却越慢,一般以后腿最厚部位的中心温度为准。『2』冷水冷却法 用冷水或冷盐水浸泡或喷洒肉类进行冷却 。
〖贰〗、生产中冷冻肉的方法主要包括空气冻结法 、板式冻结法、浸渍冻结法和被膜包裹冻结法等。空气冻结法是以空气作为冷却介质 ,通过降低温度来冻结肉类。这种方法通常使用的温度范围是-25℃~-23℃,相对湿度约为90%,风速在5~0m/s之间 。这种方法经济方便 ,但冻结速度相对较慢。
〖叁〗、间接接触冷冻法也较为常见。把肉类放在由制冷剂冷却的金属板之间,通过金属板传导热量,使肉快速降温 。该方法冷冻速度比空气冷冻法快,能减少冰晶对肉质的破坏 ,保持肉的鲜嫩度和营养成分,常用于冷冻加工块状或片状的肉类产品。直接接触冷冻法是将肉类直接与低温制冷剂接触。
〖肆〗 、空气冷冻法较为常见。将分割好的肉类放置在低温的空气环境中,一般温度控制在-23℃至 -30℃ 。冷空气以一定速度循环流动 ,带走肉类的热量,促使其降温冻结。这种方法设备简单、成本较低,但冷冻速度相对较慢 ,可能会在肉的表面形成较大冰晶,一定程度影响肉的品质。接触冷冻法也常被应用 。
〖伍〗、低温冷藏法是最常用的方法之一。通过将肉类放入冷库或冰箱中,可以有效延长其保存期限。具体来说 ,肉类可以分为冷却肉和冷冻肉两种处理方式 。冷却肉适用于短时间存放,将肉的中心温度降低到0℃~1℃左右,并保持在-1℃~0℃之间 ,可以保存5~7天。
锻件常用的冷却方法
锻件冷却方法主要包括以下几种: 自然冷却。这是一种简单的冷却方式,主要依靠自然环境的温度使锻件逐渐降温 。自然冷却适用于一些对冷却速度要求不高的锻件,操作简单,成本低廉。 喷雾冷却。通过喷雾装置将液体雾化后喷向锻件表面 ,实现快速冷却 。喷雾冷却能够提高冷却效率,适用于需要快速降温的锻件。
喷雾冷却:通过风力将水雾化并吹至锻件表面,实现快速冷却。风冷:利用风机将锻件冷却至室温 ,确保锻件均匀冷却。空冷:锻件置于通风良好 、干燥的环境中,自然冷却至室温,避免局部过冷 。堆冷、坑(箱)冷:锻件堆放在料筐或地坑中 ,利用空气自然冷却。
空冷:将锻后的锻件放在空气中冷却(但放置锻件的地方不应有强烈的气流并且应保持干燥)。此方法冷却速度较快,适合于低、中碳钢及合金结构钢的小型锻件 。
常见锻件成形后的冷却方式 高碳钢和高合金钢,为了防止表面开裂 ,需要锻后堆冷 、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷,然后及时进行热处理。 奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸,不要发生长大 。同时 ,也不希望有更多的内部组织或质点析出,然后再固溶处理。
锻件的冷却方式主要有以下几种: 自然冷却。自然冷却是一种基本的冷却方式 。在锻造过程中,锻件完成后会直接暴露在空气中,依靠自然对流和辐射散热来进行冷却。这种冷却方式简单易行 ,适用于大多数锻件。但自然冷却的速度较慢,可能需要较长的时间才能达到所需的温度 。 冷风冷却。
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